Miješanje je iznimno važan korak u procesu pripreme kaše za litijeve baterije!

Od 1970-ih, litij-ionske baterije postupno su stekle popularnost kao nova vrsta baterija za pohranu energije i brzo su se razvijale. Snažne litij-ionske baterije imaju prednosti visoke gustoće energije, velikog broja ciklusa, dugog vijeka trajanja, male potrošnje energije, niskog zagađenja, bez efekta pamćenja, malog samo-pražnjenja, niskog unutarnjeg otpora i visokih troškova. Naširoko se koriste u mobilnim telefonima, prijenosnim računalima, električnim vozilima, u zrakoplovstvu i drugim poljima, u isto vrijeme, također postoje nedostaci kao što su loše sigurnosne performanse i loša konzistencija pojedinačnih ćelija. Među njima, konzistentnost jedne baterije ključni je pokazatelj za mjerenje performansi litij-ionskih baterija.

Zbog potražnje na tržištu, litijske baterije za napajanje uglavnom se koriste u grupama, a zahtjevi za konzistentnošću proizvoda puno su veći od onih za običnu potrošačku elektroniku. Stoga se proces proizvodnje litij-ionske baterije mora strože kontrolirati, to jest, proces proizvodnje litij-ionske baterije i zahtjevi za opremu su viši, čime se osigurava da su proizvedene pojedinačne ćelije visoko konzistentne.

Proces proizvodnje litij-ionskih baterija uglavnom uključuje: pripremu suspenzije, premazivanje, valjanje, tabletiranje, namotavanje, ubrizgavanje tekućine, formiranje, odvajanje volumena, testiranje, pakiranje itd. Svaki proces će utjecati na različite pokazatelje performansi kao što su konzistencija i sigurnost baterije. Kao prvi korak u proizvodnji litij-ionskih baterija, ne može se podcijeniti važnost pripreme gnojnice.

U proizvodnji elektroda litij-ionskih baterija, glavni zahtjev za suspenziju baterije je: jednolika disperzija. Ako je kaša neravnomjerno raspršena, doći će do ozbiljne aglomeracije, što će u konačnici imati veliki utjecaj na elektrokemijsku izvedbu jezgre baterije. ; Drugo, suspenzija mora imati dobru stabilnost slijeganja i reološka svojstva, ispunjavati zahtjeve procesa oblaganja polova i dobiti prevlaku jednolike debljine premazivanjem. Stoga je odabir odgovarajućeg postupka miješanja ključan za proizvodnju litij-ionskih baterija.

Trenutačno se postupak miješanja kaše elektroda dijeli na dvije vrste: mokro miješanje i suho miješanje: mokri postupak proizvodnje celuloze naširoko se koristi u domaćoj industriji litij-ionskih baterija. Posljednjih su godina neki proizvođači počeli provoditi suho miješanje. Eksperimenti s materijalima otkrili su da suho miješanje ima više prednosti. U procesu mokrog miješanja, dvostruka planetarna vakuumska mješalica općenito se odabire kao oprema za miješanje glavne tekućine litij-ionske baterije.

U procesu proizvodnje litij-ionskih baterija, tradicionalna oprema za proizvodnju celuloze uglavnom se temelji na planetarnim mješalicama. Prema broju osovina za miješanje, mogu se podijeliti na miješalice s jednom-osovinom, miješalice s dvije-osovine, planetarne miješalice s tri-osovine, itd. Mješalica s dvije-osovinom i s tri-osovine može se koristiti za miješanje i miješanje viskoznih materijala. Trenutačno se na tržištu uglavnom koristi dizajn neovisne dvo-osi.