Koji su glavni radni parametri opreme za mljevenje pijeska?

Koji su glavni radni parametri opreme za mlin na pijesak?

O: Protok mlina za pijesak: utječe na finoću proizvoda, učinak i raspodjelu veličine čestica.

B: Linearna brzina osovine za miješanje: utječe na učinkovitost mljevenja, finoću materijala i trošenje.

C: Veličina medija: utječe na učinkovitost mljevenja i finoću proizvoda.

D: Stopa punjenja medija: utječe na učinkovitost mljevenja i finoću proizvoda.

E: Srednja specifična težina: utječe na učinkovitost mljevenja i finoću proizvoda.

• Brzina protoka opreme za mlin na pijesak: Brzina protoka i izlaz dva su različita pojma. U procesu kontinuiranog mljevenja, apsolutne vrijednosti ove dvije su jednake. Kod cirkulirajućeg mljevenja, izlaz je 1/n brzine protoka (n broj ciklusa).
• Linearna brzina opreme za mlin na pijesak: Linearna brzina utječe na intenzitet kinetičke energije kojom medij za mljevenje djeluje na čestice materijala, što je općenito 8-15 m/s.
• Veličina medija za mljevenje: Medij za mljevenje koji koriste mlinovi za pijesak uglavnom su okrugle kugle. Što je manji promjer, više medija je ispunjeno jediničnim volumenom i više kontaktnih točaka između kuglica za mljevenje. Pod istim vremenom mljevenja povećava se finoća proizvoda. Premalen medij za mljevenje često uzrokuje začepljenje izlaznog separatora mlina za pijesak. Stoga struktura i širina razmaka separatora mlina za pijesak određuju veličinu medija za mljevenje. Općenito, promjer medija za mljevenje je 2-4 puta veći od širine otvora u separatoru mlina za pijesak.
• Brzina punjenja medija za mljevenje: To znači da je mlin za pijesak približno optimalan.
• Potrebna količina za učinak mljevenja: Stopa punjenja horizontalnog mlina za pijesak općenito je 80-85%. Stopa punjenja vertikalnog disk mlina za pijesak općenito je 75-80%. Stopa punjenja mlina za pijesak s vertikalnom šipkom općenito je 85-95%.
• Metoda mjerenja mase=efektivni volumen mlina s pijeskom x brzina punjenja (75-85%) x nasipna gustoća medija. Ukratko, ako je brzina punjenja medija za mljevenje previsoka, lako će uzrokovati previsok porast temperature mlina za pijesak ili začepljenje izlaza. Brzina punjenja medija za mljevenje je preniska, učinkovitost mljevenja je niska, trošenje je povećano, a vrijeme mljevenja je produljeno.
• Specifična težina medija za mljevenje: Što je veća specifična težina medija, to je veća kinetička energija i veća je učinkovitost mljevenja. U proizvodnji ofsetne tiskarske boje uglavnom se koriste čelične kuglice promjera 1,6-2,5 mm, dok se za abrazivni inkjet tisak koriste cirkonijeve kuglice promjera 0,3-0,8 mm.